柵體-----這是聯(lián)接設(shè)備部件的主體,其形狀如封閉隧道結(jié)構(gòu),根據(jù)工藝流程,利用防濺門將其分成若干處理段和過渡段。

1、全線棚體采用不銹鋼板制作,兩端采用仿形門,供工件出之用。

2、機(jī)組的棚體采用薄板無焊式、冷鉚迷言扣接連接形式。

3、輸送鏈在室體內(nèi)運(yùn)行,頂部懸掛輸送鏈開口處設(shè)保護(hù)罩及正壓式風(fēng)幕封氣裝置,防止對懸鏈腐蝕。

4、輸送鏈底部通過棚體開口處設(shè)封氣排刷,防止水氣外逸。

5、進(jìn)出口兩端設(shè)有氣室及風(fēng)機(jī),防止?jié)駳馔庖荨?/p>

6、棚體側(cè)面設(shè)有一道檢修門及扶梯平臺，進(jìn)出口設(shè)有小梯。

        槽體----槽體的作用是儲存槽液,保證槽液正常的工作循環(huán),設(shè)置有溢流槽、擋渣網(wǎng)、放水管及水泵吸口。槽體采用雙面焊接,保證下漏液,每只槽體均由主、副槽組成。

1、槽體采用20不銹鋼材料,外裝飾板也采用不銹鋼材料,整線美觀、易清理。

2、槽內(nèi)設(shè)有溢流槽,控制槽液高度,排除飄浮物。

3、槽底部為斜面,方便清除槽底沉積污垢和槽內(nèi)溶液。

4、設(shè)有雙層不銹鋼擋渣網(wǎng),防止雜物吸附水泵,堵塞噴嘴及壞葉輪。

5、每只槽均設(shè)有放空管、溢流管和進(jìn)水管。

6、同種槽液的相鄰槽體,采用槽液逆補(bǔ)方式,從而減低槽液員耗槽體上方設(shè)有活動加料蓋。

        噴淋系統(tǒng)----噴淋系統(tǒng)由水泵、管道及噴射管等部分組成。水泵采用不銹鋼泵。噴嘴排列科學(xué)，合理。 頂部通風(fēng)裝置:在各處理槽的上方，設(shè)有頂部通風(fēng)裝置，通過抽風(fēng)使浸漬槽內(nèi)的有害蒸汽排至室外。

        噴淋系統(tǒng)是完成工件噴洗的主要工作部分,是利用水泵將槽液送*定壓力0.12Mpa、拆卸清理方便、角度可調(diào)的快裝噴嘴,在保證工藝時間前提下,連續(xù)均勻的噴射到工件表。

1、噴淋采用立式液下泵,并選用上海知名產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。

2、選用增強(qiáng)聚丙烯材料的卡箍式快拆噴嘴,噴淋方向任意可調(diào),拆卸清理方便,在≤90℃溫度下可長期使用。噴嘴由分解武零件組成,組合容易,并具有各種流星、噴射角度的錐面扁平等型號,可得到佳的組合。

3、每組噴淋均設(shè)有旁通壓力流量調(diào)節(jié)管路,通過旁路管上的調(diào)節(jié)閥,調(diào)整噴淋壓力,并設(shè)有顯示壓力表,噴淋壓力設(shè)計能力為0.08~0.12Mpa(0.8~1.2kgf/cm2)。

4、噴淋采用上行下送,均衡壓力,減少噴嘴堵塞。

5、噴淋支管與主管之間采用活接頭連接,方便拆卸清洗。問磷化渣采用高位沉降槽進(jìn)行清理確保藥液質(zhì)昰且兼作置換槽液之用。

        加熱系統(tǒng)-----該系統(tǒng)采用燃?xì)獬簾崴仩t加熱熱水為加熱熱源，升溫時間≤45min。

1、脫脂采用槽內(nèi)列管式換熱器對槽液加熱,升溫速度快,熱效率高。

2、磷化采用槽外熱水間接加熱，熱水通過槽外板式換熱器加磷化液。

3、磷化板式換熱器配有清洗小車，采用6181除垢劑定期清洗除垢。

4、溫度控制用溫控表，自動控制。

        前處理噴淋裝置系統(tǒng)采用離心水泵通過管道由噴嘴形成高壓霧化效果，達(dá)到 清洗目的，其優(yōu)點(diǎn)在于高壓霧化效果，使工件表面清洗干凈，容易形成批量生產(chǎn)，效率高，廣泛應(yīng)用于家用電器，五金，燈飾，玩具，汽車零件等行業(yè)。

        海安縣博奧工業(yè)裝備技術(shù)有限公司專業(yè)生產(chǎn)前處理噴淋裝置等涂裝設(shè)備，公司擁豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并堅(jiān)持 “質(zhì)量優(yōu)先，誠信經(jīng)營”的理念，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，力求用更好的產(chǎn)品服務(wù)于廣大客戶。